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生產(chǎn)能力:1-150t/h(實(shí)際產(chǎn)能按實(shí)際設(shè)備來(lái)計(jì)算)
處理物料:高嶺土、白云石、石膏、石墨、石灰石、長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石等物料。
霞石是一種含有鋁和鈉的硅酸鹽。無(wú)色或白色,有時(shí)也呈灰色、綠色或紅色。有玻璃光澤,斷口呈脂肪光澤。可用來(lái)煉鋁,制造玻璃和陶器等。主要用于玻璃和陶瓷工業(yè),也可作為提煉鋁的原料。
霞石磨粉機(jī)的設(shè)備組成:
霞石磨粉機(jī)全套配置包括破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。
霞石磨粉機(jī)的工作原理:
工作時(shí),主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。 大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng),再經(jīng)過(guò)震動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。
物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過(guò)三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。
選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
霞石微粉的工業(yè)用途:
霞石在釉面磚坯體中的特殊作用:釉面磚由于燒成溫度低,坯體瓷化溫度低吸水率高,易造成水晶坯體膨脹系數(shù)過(guò)低釉面開(kāi)裂和坯體吸濕膨脹,坯體反彈及釉面剝落等致命弱點(diǎn)。霞石粉用于釉面磚坯體中,有助于提高低溫坯體的瓷化程度,改善坯體膨脹系數(shù)。加固坯釉結(jié)合程度,拓寬釉面磚使用范圍、增大銷售額等作用。
霞石在耐磨磚及拋光磚坯體中的獨(dú)特作用:耐磨磚和拋光磚同屬于玻化磚。霞石粉的加入有以下幾點(diǎn)重要作用:a.提高傳質(zhì)和傳熱速度,有助于水分及燒失的外排和熱的擴(kuò)散,有助于快速干燥和快速燒成;b.相對(duì)較高的鋁含量,有助于拓寬燒成溫度范圍,減少變形等質(zhì)量 缺陷;c.鉀、鈉的高度互熔,使坯體呈半透明狀,使耐磨磚及拋光磚有獨(dú)特的質(zhì)感;d.鉀、鈉對(duì)坯體著色有利,能豐富產(chǎn)品花色品種,減少色料用量;e.霞石還能克服拋光磚拋后反彈的質(zhì)量缺陷。
霞石在外墻磚坯體中的獨(dú)特作用:霞石在外墻磚坯體中也有以下幾點(diǎn)獨(dú)特作用:a、引入霞石、滑石、硅灰石的外墻磚坯體,在燒成過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生自釋釉現(xiàn)象,這種自釋釉呈亞光透明狀。用該外墻磚裝飾墻面具有獨(dú)特的質(zhì)感和光感;b、用滲有霞石的配方生產(chǎn)外墻磚用文化石,加逼似天然花崗巖、細(xì)晶巖和輝綠巖。
霞石在衛(wèi)生潔具坯體中的獨(dú)特作用:傳統(tǒng)衛(wèi)生潔具干燥周期長(zhǎng),燒成周期長(zhǎng),燒成溫度高。霞石的加入能提高泥漿的比重和流速,加快石膏對(duì)水分的吸收,以及水分的外排,并能提高坯體的挺性,霞石對(duì)降低衛(wèi)生潔具燒成溫度、燒成周期的瓷體的透明度也有獨(dú)特作用。
霞石在高檔日用瓷中的獨(dú)特作用:高檔滑石瓷和骨灰瓷是中央辦公廳指定外交專用瓷,霞石有助于MgO、P2O5在玻璃相中的溶解和分散,使其晶體細(xì)小,從而達(dá)到高的透光度,使外觀精美,內(nèi)涵豐富。
霞石磨粉機(jī)的技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
環(huán)道數(shù)量/層 | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 |
磨輥數(shù)量/個(gè) | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 |
主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 135~155 | |
入料粒度/mm | ≦20 | ||||
成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
成品產(chǎn)量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
安裝外形長(zhǎng)*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
整機(jī)容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |
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