我們知道磨粉機(jī)要獲得良好的分級(jí)效果，除了分級(jí)機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過(guò)分級(jí)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。普通磨粉機(jī)的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粗粉的指標(biāo)相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。科利瑞克磨粉機(jī)風(fēng)送喜糖的具體措施是：

    1、選用高風(fēng)壓、小風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風(fēng)壓則高了二倍多。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級(jí)，而且對(duì)生產(chǎn)象400目、325目粗粉，在風(fēng)量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒(méi)有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。

    2、送風(fēng)管道的布局必須短捷，且要圓滑過(guò)度，切忌拐直彎，并且要絕對(duì)避免管道的水平布置，因?yàn)橹睆潟?huì)增大風(fēng)道的阻力，同時(shí)直彎和水平管道易沉積粉塵，會(huì)造成成品污染。另外，還須將 原送風(fēng)管道的截面直徑減小1/5-1/4，以滿足小風(fēng)量、高風(fēng)壓的送風(fēng)要求。

    改進(jìn)粉體捕收系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風(fēng)收塵器來(lái)代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風(fēng)收塵器，因?yàn)樾L(fēng)收塵器的細(xì)粉收塵效率與旋風(fēng)筒的直徑和錐度有關(guān)。要提高細(xì)粉收塵效率，就必須減小旋風(fēng)筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應(yīng)采用多筒組合式旋風(fēng)收塵器來(lái)滿足收粉能力。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)改進(jìn)型超細(xì)磨粉機(jī)生產(chǎn)線都采用此種收塵器來(lái)提高生產(chǎn)效率。

    由于旋風(fēng)收塵器的主要參數(shù)是收塵效率和壓力損失，因此，提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失，是國(guó)內(nèi)外旋風(fēng)收塵器研究的兩個(gè)主要方面。但現(xiàn)有的旋風(fēng)收塵器的阻力都比較大（一般都在1000Pa以上），風(fēng)機(jī)的能耗也較高，不便于旋風(fēng)收塵器的多級(jí)串聯(lián)使用。特別是小直徑、小錐度旋風(fēng)收塵器，阻力大，增加了鼓風(fēng)機(jī)的能耗和壓力損失，收塵效率只能達(dá)到85%-90%。

    為克服原有小直徑、小錐度旋風(fēng)收塵器的不足，經(jīng)過(guò)研究實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種旋風(fēng)器的高效消阻桿狀裝置，加裝在超細(xì)雷蒙磨的旋風(fēng)收塵器上，在保持原有收塵效率的前提下，減少阻力20%以上，減少了電能的消耗。同時(shí)有利于多級(jí)旋風(fēng)器的串聯(lián)，使收塵效率提高到95%以上。另外，我們還采用反吹風(fēng)布袋除塵器來(lái)收取3%-5%的超細(xì)余粉，不但提高了高目數(shù)粉體產(chǎn)量，而且還防止了粉塵外溢，保持了環(huán)境的清潔。